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TLPPS一體化預(yù)制泵站是提升污水，雨水，飲用水，廢水等提升排水的裝備，由工廠集中設(shè)計、制造、組裝后運至現(xiàn)場安裝的交鑰匙新型環(huán)保新一代泵站。
泵站系列產(chǎn)品具有工期短，安裝方便，體積小，效率高，智能化網(wǎng)絡(luò)化等現(xiàn)代產(chǎn)品特點。與傳統(tǒng)泵站相比土建工程量少、投資可減少一半以上。產(chǎn)品質(zhì)量可靠，是傳統(tǒng)混凝土污水提升泵站的替代品。
產(chǎn)品概述
不銹鋼一體化提升泵站是我司的主要產(chǎn)品系列之一，筒體采用耐用、硬度大不銹鋼環(huán)保材質(zhì)，這種材料可以增強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨性，適合在各種惡劣的環(huán)境中使用，也同時也符合環(huán)保倡導(dǎo)；生活中通過它連接城市排污或雨水外排，是城市雨污分流或不可少的系統(tǒng)設(shè)備。不銹鋼一體化提升泵站筒體底部CFD流體設(shè)計，有清淤功能；部件采用304不銹鋼材質(zhì)管道、閘閥、止回閥等，可以很方便的進(jìn)行操作，同時便于維修；箱體靠上頂部上側(cè)面開有孔，液位計信號線、電纜出線孔，孔上裝有便于穿線的線卡；箱體能承受相應(yīng)污水處理量產(chǎn)生的巨大壓力。
結(jié)構(gòu)特點
新型材料
泵站筒體結(jié)構(gòu)由SUS304/316/316L不銹鋼制成
自動智能
不銹鋼一體化提升泵站采用標(biāo)準(zhǔn)電氣施耐德、西門子、ABB等品牌,觸摸屏設(shè)計,含通訊RS485接口,且不同控制方式自由切換；“智能化“是指在編制程序內(nèi)自動切換自動化化運行,無須人員看護(hù)和操作,還具有各項故障自動報警功能。
配套標(biāo)準(zhǔn)
所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計、制作完成,包括壓力管路、閘閥、止回閥、檢修平臺、進(jìn)出水管等,出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試確保泵站的運行可靠性。
適用范圍
※ 生活小區(qū)或濃醇社區(qū)污水的收集與輸送
※ 城鎮(zhèn)污水處理廠污水的收集與輸送
※ 城區(qū)低洼地區(qū)雨水的收集與輸送
※ 市政污水管網(wǎng)的建設(shè)與改造
※ 老泵站的改造與擴(kuò)建
※ 其他場合
基本參數(shù)
※ 流量范圍：5-3600m3/h
※ 電機(jī)功率：0.37-160kW
※ 泵的數(shù)量：1-4臺
※ 環(huán)境溫度：-40℃-40℃
※ 允許介質(zhì)：雨水、生活污水、廢水等，以及其他不含磨損性雜質(zhì)或長纖維雜質(zhì)的，且對水泵無化學(xué)或機(jī)械腐蝕的介質(zhì)，溫度為-5℃-70℃。
產(chǎn)品特點
※ 按需定制：每一套泵站都是根據(jù)客戶提供的參數(shù)設(shè)計，以保證泵站的運行工況滿足使用要求。
※ 設(shè)計先進(jìn)：采用國際最領(lǐng)先的CFO流場計算，使得盡可能把淤泥等固體顆粒排出設(shè)備。
※ 工控設(shè)計：采用施耐德電氣，觸摸屏設(shè)計，含通訊RS485借口。泵站應(yīng)具備手動控制、自動控制和遠(yuǎn)程監(jiān)測功能，不同控制方式之間應(yīng)可以自由切換。
※ 新型材質(zhì)：泵站筒體結(jié)構(gòu)由纖維纏繞玻璃鋼（GRP）制成，采用意大利VEM公司設(shè)備，全自動化控制連續(xù)纏繞成型，確保厚度均勻并達(dá)到設(shè)計的剛度，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良。
※ 配件標(biāo)準(zhǔn)：所有配件都在工廠內(nèi)設(shè)計、制造完成，包括壓力管路、檢修平臺、進(jìn)出水管等，出廠前進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)試保證泵站的可靠性。
※ 高度集成：泵站作為一體化設(shè)備，成套提供：泵站筒體、壓力管道、檢修平臺、檢修爬梯、格柵過濾裝置、耦合系統(tǒng)、崩提升系統(tǒng)、通風(fēng)裝置、防滑井蓋、照明系統(tǒng)等。
※ 外形美觀：泵站全部埋于地下，地面只留有檢修孔和控制箱，也可選配景觀式管理房置于地上，與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)。
※ 成本節(jié)約：泵站為成套供應(yīng)，所有內(nèi)部安裝調(diào)試工作在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場只需將泵站整體安裝，極大地減少了土建施工周期和工程成本，降低了業(yè)主的整體投資。
※ 使用壽命：泵站筒體材質(zhì)為玻璃鋼材質(zhì)，內(nèi)部配件使用SUS304和熱鍍鋅等防腐材質(zhì)，無需維護(hù)保養(yǎng)，正常使用壽命可達(dá)7年以上。
※ 檢修方便：水泵和提籃格柵全部配有導(dǎo)軌，檢修時可以快速的拆除和安裝。
※ 功能擴(kuò)展：預(yù)留通訊接口，方便客戶集中化管理。
型號意義
1. 一體化預(yù)制泵站
2. 筒直徑：
08=Ф800mm 10=Ф1000mm 12=Ф1200mm 20=Ф2000mm 38=Ф3800mm
3. 井筒高度（長度、深度）：表示的整個同體的高度（不含附件）
22=2200mm 25=2500mm 60=6000mm 130=13000mm
4. 泵站的有效容積（m3）
5. 泵站配備水泵的數(shù)量：2臺（可以配備2-4臺）
6. 輸送管路的材質(zhì)
SS=不銹鋼304SS A3=碳鋼 PE=塑料管
術(shù)語定義
※ 一體化預(yù)制泵站：將泵、管道、控制系統(tǒng)、格柵過濾系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、維修平臺和通風(fēng)系統(tǒng)等集成為一體，并在工廠預(yù)制生產(chǎn)，用于提升和輸送水介質(zhì)的泵站。
※ 頂蓋：由邊蓋和可開啟的泵站蓋板組成。
※ 筒體：預(yù)制泵站的筒體部分。
※ 底座：與混凝土地板相連，以固定預(yù)制泵站的部分。
※ 提籃式格柵：配備導(dǎo)桿和提升鏈，自動耦合在進(jìn)水管路上的格柵籃。
※ 粉碎式格柵：由獨立的切割機(jī)構(gòu)成或者將切割機(jī)與旋轉(zhuǎn)格柵組合成一體的格柵。
※ 自動耦合系統(tǒng)：潛水泵設(shè)備出水借口與出水管道之間自動對接的快裝系統(tǒng)。
※ 照明系統(tǒng)：滿足夜間或光線不足情況下對泵站的維護(hù)與維修的需要。
※ 重力管網(wǎng)：一般同壓力管道相區(qū)別，就是靠流體自身重力作為動力的管網(wǎng)。
※ 壓力管網(wǎng)：壓力管道則借助外力，如水泵，氣壓罐等設(shè)備驅(qū)動液體流動的管網(wǎng)。
型號意義
※ 環(huán)境溫度宜為-40℃-40℃。
※ 相對濕度宜為25%-85%，無水珠凝露。
※ 泵站輸送的水介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：
濕度宜為-5℃-70℃；
PH值宜為4-10；(超范圍實用應(yīng)在訂貨時提出)
輸送介質(zhì)中的顆粒最大直徑應(yīng)小于所選配水泵的通徑。
※ 電源：
380V（±10%），3相五線制，50Hz（±5%）；
220V（±10%），單相，50Hz（±5%）。
※ 振動：<1.5g，振動頻率10Hz-50Hz最大振動加速不應(yīng)超過5m/s2。
※ 設(shè)備運行地點一般應(yīng)用于無導(dǎo)電或爆炸性塵埃，用于環(huán)境有要求的場合請在訂貨時提出，可以配置防爆潛水泵或防爆控制柜，無腐蝕金屬或破壞絕緣的氣體或蒸汽。
結(jié)構(gòu)示意圖
運行原理
重力管網(wǎng)的泵站宜采用液位自動控制，泵站排水提升后的介質(zhì)依靠流體自身重力作為動力輸送的管網(wǎng)的泵站應(yīng)采用液位自動控制，現(xiàn)行的大部分場合多是這種控制。當(dāng)水位逐漸提高時，液位浮球也隨水位的升高而升高，升高到設(shè)定的高水位（啟泵）時一臺水泵開始運行，水位下降，到最低水位（停泵）時水泵停止運行；此時如果水位還不能下降反而升高時，到達(dá)（超高水為）時二臺水泵同時運行，水位下降到低水位（停泵）位置時，二臺水泵停止，水位上升時重復(fù)以上過程。
管道壓力泵站采用壓力變送器（選配）和壓力表，平時由變送器的模擬量信號對管道壓力進(jìn)行控制對管道壓力進(jìn)行控制，低壓和高壓都可在一定量程范圍內(nèi)自由設(shè)定。電接點壓力表作為補(bǔ)充，可以設(shè)定超高壓與超低壓。泵站壓力變送器檢測到實際壓力低于設(shè)定的低壓時，泵站的其中一臺泵啟動補(bǔ)壓，到達(dá)設(shè)定的高壓后自動停止，并且多臺泵交替輪流運行，合理分配水泵時候時間。如果單泵啟動時壓力持續(xù)下降，達(dá)到電接點壓力表中所設(shè)定的超低壓時，將自動開啟多臺泵運行模式，雙泵運行，當(dāng)壓力升高到高壓設(shè)定值時自動停止。如果出現(xiàn)壓力到達(dá)電接點超高位設(shè)定值時，系統(tǒng)將停止所有泵的運行，并且給出報警信號，直到報警復(fù)位后，系統(tǒng)才會繼續(xù)正常運行。
設(shè)備控制
※ 硬件
泵站采用先進(jìn)的可編程控制器PLC結(jié)合性能優(yōu)異的觸摸屏組合多臺泵柔性組合而成的全自動排水提升泵站,能夠自動的根據(jù)檢測到水位進(jìn)行自動調(diào)節(jié)單泵或多泵運行以滿足排水的需要,整個系統(tǒng)始終保持在高效節(jié)能的最佳狀態(tài)。控制系統(tǒng)程序采用模塊化設(shè)計。
※ 控制器(選件)
具有極高的性價比,在小型自動化系統(tǒng)能充分發(fā)揮其強(qiáng)大功能,可以擴(kuò)展數(shù)字量及模擬量的模塊，能連接觸摸屏，負(fù)責(zé)處理系統(tǒng)所有的邏輯切換及運行，故障等顯示以及自動運行。
※ BA接口(選件)
泵站控制系統(tǒng)提供的標(biāo)準(zhǔn)信號有所有水泵的運行信號，故障信號，手/動信號(都是干接點)及液位信號輸岀(4-20mA)，系統(tǒng)提供標(biāo)準(zhǔn)的總的啟停停止信號(24VDC或24VAC繼電器)。
※ 軟件
通過傳感器輸送標(biāo)準(zhǔn)的4-20mA信號,可以實現(xiàn)1到4臺水泵的全自動控制。
※ 手動一停止一自動三種工作模式
每臺水泵都有手動-停止-自動三種工作模式,手動時可以啟動每臺水泵,停止時水泵不會運行。
性能參數(shù)
※ 以下性能參數(shù)只是列舉了部分供大家參考，具體的根據(jù)客戶的實際需要。
※ 泵站使用的泵揚程沒有推薦，根據(jù)客戶需求。
※ 泵站使用的泵的數(shù)量只是推薦了常用的2臺水泵（至少兩臺），可以同時啟動，3-4臺泵的根據(jù)客戶需求選型。
※ 泵站的直徑與高度不是關(guān)鍵，主要是泵站的有效容積，可以根據(jù)客戶的實際需要修改。
※ 根據(jù)國家有關(guān)排水泵的設(shè)計要求以及歐洲泵站的設(shè)計要求綜合考慮，有效容積的計算需基于最大和最小流量的需求。啟泵和停泵液位之間的有效容積應(yīng)根據(jù)最多每小時啟停6-7次確定。啟動水位需考慮水泵運行條件。所以泵站的有效容積只和配套水泵的啟停次數(shù)和泵站的設(shè)計流量有關(guān)。有效容積不必拘泥于最大一臺泵5分鐘的流量，而只要符合公式即可，這也是一體化泵站與傳統(tǒng)泵站的區(qū)別，有效容積小，減少投資。
性能參數(shù)表
泵站安裝與調(diào)試
※ 準(zhǔn)備工作
泵站安裝前,地基計劃必須預(yù)先準(zhǔn)備好,與相關(guān)施工項目部門協(xié)調(diào)溝通,做好技術(shù)交底工作,并做好下列準(zhǔn)備：
? 需要現(xiàn)場條件的不僅僅是下面部分計劃,挖掘計劃也重要
? 泵站施工區(qū)用于地面雨水、井點降水等積水的排水系統(tǒng),應(yīng)根據(jù)泵站區(qū)地形、氣象、水文、地質(zhì)條件、排水量大小進(jìn)行現(xiàn)場布置,與排水系統(tǒng)相適應(yīng)
? 應(yīng)檢查并清理好基坑,硏究好設(shè)備安裝圖,確定設(shè)備等施工工藝,校核有關(guān)尺寸以及公差。施工過程中應(yīng)建立完整的施工質(zhì)量檢查程序和控制措施;
? 現(xiàn)場設(shè)備、工器具以及施工材料應(yīng)定點排放整齊,保持清潔、道路暢通;
? 施工作業(yè)前應(yīng)向作業(yè)人員進(jìn)行安全與技術(shù)交底,并形成文件。
※ 注意事項
執(zhí)行挖掘和泵站安裝工作的時候,注意事項一點要明確。特別要注意以下幾個方面：
? 小心堤岸坍塌,規(guī)劃中最好有地質(zhì)勘探報告,了解挖掘后會產(chǎn)生的后果
? 盡可能采用軌道運輸或機(jī)械挖掘以避免人員的危險;
? 坑邊預(yù)留安全距離,以便設(shè)備維修
? 工作范圍內(nèi)小心人員的安全
? 起重機(jī)械下嚴(yán)禁站人;
? 電氣的安裝工作必須有資質(zhì)的專業(yè)人士來安裝。
※ 基坑開挖
? 基坑開挖前應(yīng)制定專項施工方案,基坑超過一定規(guī)模的應(yīng)按國際現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定進(jìn)行專家論證,經(jīng)審查后方可施工
? 基坑的開挖斷面應(yīng)滿足設(shè)計、施工和基坑邊坡穩(wěn)定性的要求;
? 基坑底部應(yīng)采取排水措施
? 基坑開挖后,應(yīng)確認(rèn)泵站進(jìn)岀水管連接管以及電纜等現(xiàn)場條件具備,方可進(jìn)行泵站筒體安裝。
※ 混泥土底板安裝
? 基坑底部應(yīng)平整,并宜鋪上一層100mm厚碎石層;
? 鋼筋混凝土底板安裝根據(jù)泵站所處地質(zhì)條件和設(shè)計要求,可選擇預(yù)制施工或直接澆注;
? 安裝在鋼筋混凝土底板上的地腳螺栓應(yīng)先于泵的安裝。地腳螺栓在一圈內(nèi)應(yīng)均勻分角度安裝;
? 鋼筋混凝土底板應(yīng)埋設(shè)水平,底板的上平面應(yīng)抹光找平;
? 地腳螺栓及配件應(yīng)采用防腐涂層。
※ 安裝時預(yù)埋螺栓以及水泥板的尺寸
※ 泵站的運輸與吊裝
? 筒體吊裝應(yīng)編制專項施工方案，達(dá)到或超過一定規(guī)模的危險性較大的部分項工程范圍的吊裝工程，吊裝方案必須經(jīng)過論證。
? 吊裝前應(yīng)結(jié)合說明書要求進(jìn)行操作。垂直起吊筒體時，釣鉤手里應(yīng)均勻。宜用起吊套索或吊繩來保護(hù)泵站和泵蓋以免夾壞。
? 就位前，應(yīng)用毛刷清潔水泥地板表面，確保安裝面和泵安裝法蘭之間沒有泥土等雜物。
? 筒體吊裝時筒體的進(jìn)出口方向應(yīng)與進(jìn)出水管方向一致。管道連接應(yīng)在泵站進(jìn)出水管加柔性接頭。
? 筒體應(yīng)垂直安裝，并固定地腳螺栓。
? 泵站尺寸與重量如下，選擇合適的吊裝工具以及吊裝設(shè)備
※ 吊裝示意圖
※ 管道安裝
? 管路系統(tǒng)的管材、管件和閥門應(yīng)采用防腐涂層或不銹鋼等耐腐蝕的材料，管材、管件和閥門的選用及連接方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014和《室外給水設(shè)計規(guī)范》GB50013的規(guī)定。
? 管路系統(tǒng)的法蘭應(yīng)復(fù)合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管法蘭》GB9112的要求，法蘭壓力等級應(yīng)大于或等于PN10。
? 泵站出水管宜配置止回閥和檢修閥，閥門長度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬閥門結(jié)構(gòu)長度》GB12221的要求，并符合下列規(guī)定：
1. 止回閥和檢修閥可安裝在泵站內(nèi)部，亦可安裝在泵站外的閥門井內(nèi)；
2. 止回閥和檢修閥可采用水平或垂直安裝；
3. 閥瓣宜采用輕質(zhì)復(fù)合材料。
? 泵站進(jìn)出水管道和外部管道應(yīng)采用柔性接頭連接。采用鋼管時，管道尺寸應(yīng)符合國家規(guī)范《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》GB/T14976的規(guī)定，壓力等級大于或等于PN10。
※ 基坑回填與壓實
? 基坑回填應(yīng)在泵站筒體安裝無誤后進(jìn)行。
? 回填材料宜為卵石、砂石類等，最大粒徑不應(yīng)超過32mm，不等采用尖銳的填料，以免破壞筒體。
? 回填應(yīng)分層回填，每層高度不宜超過300mm，回填土壓實應(yīng)符合設(shè)計要求及現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202的有關(guān)規(guī)定。
? 基坑內(nèi)的進(jìn)出水管處回填土應(yīng)壓實?；靥顚拥酵搀w距離頂面300mm時，嚴(yán)禁實用夯土機(jī)等設(shè)備。
※ 安裝常見的弊端
? 地下的回填沒有壓緊導(dǎo)致進(jìn)出口管路受力，泵內(nèi)部管道張力作用到外部的管路；
? 當(dāng)開始回填時，卡車將砂石物料從以便倒入導(dǎo)致罐體單邊受力，造成變形泄漏和損壞；
? 如果水泥底座不平，泵站將不會垂直安裝，將會造成罐體變形與損壞；
? 較大的石塊墜入回填坑內(nèi)，如果扎在泵站的罐體上將會損壞罐體；
? 如果挖掘計劃不到位就會造成其他后續(xù)工作的操作不當(dāng)可能導(dǎo)致安裝底座移位或損壞，極有可能損壞泵站?；靥畹挠媱澆怀浞值叵滤蜁a(chǎn)生更大的浮力，會導(dǎo)致泵站上浮。
※ 運行調(diào)試
? 調(diào)試前應(yīng)進(jìn)行下列檢查
1. 安裝、設(shè)置是否正確,并應(yīng)檢查是否符合設(shè)計要求
2. 可能產(chǎn)生真空的管路,真空破壞應(yīng)有足夠的過流面積，動作應(yīng)準(zhǔn)確可靠;
3. 進(jìn)、岀水管路上的閥門應(yīng)完全開啟,其它裝置均應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。
? 機(jī)電設(shè)備安裝、調(diào)試必需的供電電源的容量、電壓等級、電氣保護(hù)裝置應(yīng)滿足所安裝的機(jī)電設(shè)備的要求。
? 泵站調(diào)試按國家相關(guān)施工驗收規(guī)范進(jìn)行,分階段進(jìn)行調(diào)試。
? 泵調(diào)試時應(yīng)符合下列要求：
1. 各固定連接部位應(yīng)緊固
2. 轉(zhuǎn)子及各運動部件應(yīng)運轉(zhuǎn)正常,無異常聲響和摩擦現(xiàn)象
3. 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)正常,管道連接應(yīng)牢固無滲漏;
4. 泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。
? 泵站采用快速閘門斷流且其下游側(cè)另設(shè)有事故閘門時,應(yīng)調(diào)整其自動控制的聯(lián)動配合時間,滿足機(jī)組保護(hù)的設(shè)計要求,現(xiàn)場操作和遠(yuǎn)方控制應(yīng)可靠。
※ 運行和維護(hù)
? 泵站運行和管理應(yīng)符合水泵、格柵和閥門等設(shè)備的操作規(guī)定。
? 泵站日常運行宜采用自動控制,特殊情況轉(zhuǎn)為手動控制或遠(yuǎn)程控制。
? 污水和合流泵站配套粉碎格柵宜24小時連續(xù)運行,雨水泵站配套粉碎柊柵宜采用液位計控制啟停。
? 泵站宜采用自然通風(fēng),并設(shè)置通風(fēng)管,通風(fēng)管管徑不應(yīng)小于100mm。
? 進(jìn)入全埋于地下的一體化預(yù)制泵站時,檢測人員應(yīng)配備移動式H2S檢測儀。
? 泵站控制應(yīng)符合現(xiàn)行國家規(guī)范《通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范》GB50055的規(guī)定引用標(biāo)準(zhǔn)名錄
? 泵站控制設(shè)備應(yīng)具有自動巡檢以及故障自診斷、報警或自動保護(hù)功能。對可恢復(fù)性的故障應(yīng)能夠自動或手動報警、恢復(fù)正常運行?？刂圃O(shè)備應(yīng)具有日常排空功能,防止集水池底部淤積。
? 泵站控制設(shè)備宜具有通信接口,以便提供遠(yuǎn)方控制和網(wǎng)絡(luò)智能管理。
? 泵站控制設(shè)備的顯示功能應(yīng)符合下列規(guī)定
1. 重力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括:實際液位、啟停液位、運行時間、泵送流量
2. 壓力管網(wǎng)泵站參量正確顯示指標(biāo)包括:進(jìn)岀口壓力、設(shè)定壓力、運行時間、泵送流量、水泵轉(zhuǎn)速、電流、能耗
3. 重力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標(biāo)包括:水泵運行和故障、超低、超高和溢流液位
4. 壓力管網(wǎng)狀態(tài)正確顯示指標(biāo)包括:水泵運行和故障、進(jìn)口缺水、出口超低和超高壓力
? 應(yīng)定期檢查控制柜防水、防潮等
? 應(yīng)每年進(jìn)行水泵、格柵、閥門、控制柜等主要設(shè)備和泵站整體外觀檢查。機(jī)電設(shè)備、管配件每一年應(yīng)進(jìn)行一次除銹、油漆等處理。水泵經(jīng)維修后,其流量不應(yīng)低于設(shè)計流量的90%,泵站機(jī)組的完好率應(yīng)達(dá)到9O%以上;汛期雨水泵站機(jī)組的可運行率應(yīng)達(dá)到98%以上。
? 泵站配套提籃格柵,應(yīng)棖據(jù)進(jìn)水水質(zhì)的實際情況,定期進(jìn)行提升和清理。
? 泵站配套粉碎格柵應(yīng)定期更換潤湑油和更換磨損粉碎格柵刀片。
? 應(yīng)定期檢查相間電阻平衡性、絕緣電阻值
? 應(yīng)定期進(jìn)行備品備件的更換
? 每年或特殊要求時,應(yīng)停泵站進(jìn)行集中檢修。為保證泵站使用壽命,泵站應(yīng)定期進(jìn)行大修。
? 在日常運行中應(yīng)對泵站巡視檢查的內(nèi)容應(yīng)符合下列規(guī)定
1. 水泵的運行電流、電壓是否正常;
2. 水泵的運行的噪聲及振動是否正常;
3. 泵站的出水量是否正常
4. 泵站內(nèi)的液位控制是否正常;
5. 提籃格柵內(nèi)的垃圾是否達(dá)到一定的數(shù)量,否則要吊起進(jìn)行清理;
6. 泵站液面上是否漂浮著大量的漂浮物,否則要迸行清理;
7. 定期緊固檢査控制柜、中轉(zhuǎn)電箱內(nèi)的電纜接線端子,如發(fā)現(xiàn)存在發(fā)熱變色的情況則進(jìn)行相應(yīng)的處理
? 在日常的操作運行工作安全注意事項應(yīng)包含下列規(guī)定
1. 泵站外部要架設(shè)適當(dāng)護(hù)欄、放置警示標(biāo)志和警示牌警告非工作人員不得進(jìn)入泵站區(qū)域,以免發(fā)生人生傷害事故;
2. 泵站的上的頂蓋應(yīng)上鎖,防止別人打開進(jìn)入破壞
3. 在曰常的維護(hù)操作過程中如涉電氣的操作,則必須由持有電氣操作資格證的人員方可進(jìn)行操作;
4. 在日常的維護(hù)操作過程中人員如進(jìn)入泵站內(nèi),必須遵守《下井(池)作業(yè)安全規(guī)程》
5. 在日常的維護(hù)操作過程中應(yīng)攜帶相關(guān)的安全用品及勞動保護(hù)用品,如安全帶,安全帽等;
6. 進(jìn)入泵站筒體內(nèi)維護(hù)時,應(yīng)有安全保護(hù)措施。防毒用具使用前必須校驗,合格后方可使用。
